Giải pháp Shop Floor Tracking (SFT) giúp theo dõi tiến trình dây chuyền sản xuất, nắm bắt hiệu suất vận hành của các thiết bị và tiến độ gia công của từng lệnh sản xuất. Giải pháp đã được ứng dụng hiệu quả trong các ngành sản xuất, gia công kim loại, phun ép nhựa, phụ tùng và linh kiện ô tô,
Ngày 22/9/2022, Trung tâm Thông tin và Thống kê Khoa học và Công nghệ phối hợp với Công ty Cổ phần Phần mềm Digiwin Việt Nam tổ chức hội thảo giới thiệu: “Giải pháp SFT – Quản lý sản xuất ứng dụng trong ngành phun ép nhựa, gia công kim loại và linh kiện ô tô …”
Theo ông Vũ Tùng Lâm (cố vấn cao cấp của Công ty Cổ phần Phần mềm Digiwin Việt Nam), xuất phát là một công ty chuyên về chuyển đổi số cho các doanh nghiệp của Đài Loan, đến nay Digiwin đã mở rộng thị trường ra nhiều quốc gia trên thế giới, đặc biệt là khu vực Châu Á – Thái Bình Dương. Ở giai đoạn nào Digiwin cũng đều có các giải pháp đi cùng sự phát triển và thay đổi của các doanh nghiệp sản xuất.
Hiện nay, trong thời kỳ chuyển đổi số, Digiwin cung cấp các giải pháp giúp nâng cao hiệu suất sản xuất trong nhà máy, đảm bảo cam kết giao hàng, rút ngắn chu kỳ vòng quay tồn kho và hỗ trợ doanh nghiệp sản xuất tiếp cận nền công nghiệp 4.0. Tại thị trường Việt Nam, Digiwin hướng tới 3 ngành nghề chính để hỗ trợ doanh nghiệp vừa và nhỏ chuyển đổi số là ngành nhựa, gia công kim loại và ngành phụ tùng linh kiện ô tô, gắn máy.
Ông Lâm cho biết, đối với ngành nhựa, trọng tâm quản lý sản xuất cần chú trọng đến các vấn đề như quản lý và tái sử dụng vật liệu thứ cấp; quản lý lịch sử dùng khuôn; tối ưu việc quản lý hiện trường sản xuất; xây dựng cơ chế làm việc giữa kinh doanh và sản xuất;… Đối với gia công kim loại, cần quan tâm vấn đề minh bạch thông tin nhằm tối ưu mô hình hoạt động kinh doanh và sản xuất; quản lý nguyên liệu theo đơn vị kép; trực quan hóa các số liệu nhằm nâng cao hiệu quả điều độ sản xuất; kiểm soát tiến độ gia công ngoài;… Đối với ngành phụ tùng linh kiện ô tô, gắn máy, cần chú trọng khả năng truy xuất hoàn chỉnh hồ sơ sản xuất; cơ chế đánh giá nhà máy định kỳ được phối hợp với hãng; quản lý khoa học hiện trường nhờ các số liệu trực quan; thống nhất thông tin sản xuất trên một nền tảng nhằm nâng cao năng lực sản xuất; đồng bộ dữ liệu nhằm hướng đến nhà máy thông minh.
Tại hội thảo, Digiwin đã giới thiệu giải pháp mới liên quan đến quản lý hiện trường sản xuất, tập trung cho ngành gia công kim loại. Theo đó, những khó khăn trong ngành gia công kim loại thường liên quan đến các vấn đề gián đoạn trong việc kế thừa và chuyển giao kỹ thuật giữa nhân viên mới và cũ; công đoạn sản xuất nhiều, tỷ lệ thành phẩm thấp; chu kỳ nhận đơn – sản xuất – giao hàng ngắn; giá trị tồn kho cao; biến động giá nguyên vật liệu lớn;… Những vấn đề này đặt ra bài toán cho hiện trường sản xuất để tìm giải pháp cải thiện.Vì vậy, việc kiểm soát toàn diện hiện trường sản xuất có vai trò rất quan trọng đối với doanh nghiệp sản xuất.
Hướng đến giải pháp quản lý hiện trường sản xuất phù hợp cho doanh nghiệp, Digiwin đưa ra giải pháp SFT (hệ thống quản lý sản xuất) giúp quản lý tiến độ sản xuất, chi phí phát sinh thực tế, tiến độ gia công ngoài, kiểm soát trình tự sản xuất, truy xuất,… Cụ thể, SFT cho phép theo dõi tiến trình sản xuất, nắm bắt hiệu suất vận hành của các thiết bị và tiến độ gia công của từng lệnh sản xuất. Giải pháp giúp nhà máy xây dựng chuỗi thông tin mạch lạc kết nối mọi bộ phận, từ khâu nhận đơn, vật liệu đầu vào, sản xuất, ủy thác gia công, cho tới hoàn công nhập kho. Thông qua sự tích hợp chặt chẽ với hệ thống ERP, giải pháp SFT sẽ hỗ trợ việc kiểm soát vận hành doanh nghiệp hiệu quả.Giải pháp kết hợp quản lý mã vạch và app di động giúp doanh nghiệp có thể quản lý được thời gian sản xuất của từng công đoạn, tỷ lệ hàng đạt, hàng lỗi và nguyên nhân gây ra lỗi tại từng công đoạn. Dữ liệu được cập nhật về hệ thống theo thời gian thực và ghi nhận toàn bộ lịch sử sản xuất đơn hàng theo thực tế, giúp doanh nghiệp nắm rõ tình hình hoạt động của nhà máy, đạt được hiệu quả quản lý tốt nhất, giúp nâng cao hiệu suất của doanh nghiệp.
Ngoài ra, đối với những doanh nghiệp vừa và nhỏ, Digiwin đưa ra hệ sản phẩm MES-SFT nhằm nâng cao khả năng giao hàng đúng hạn, giảm sai sót trong thu thập dữ liệu, cho phép giám sát real-time, quản lý phân công hiệu quả, truy xuất nguyên nhân lỗi sản phẩm, cải thiện năng suất chất lượng sản phẩm,… Bên cạnh đó, sắp tới Digiwin sẽ đưa vào thị trường Việt Nam hệ sản phẩm mới là MES-SFT Digiwin AIoT Cloud. Đặc điểm nổi bật của hệ sản phẩm là đầu tư ban đầu không cao, có thể sử dụng phiên bản điện thoại, không yêu cầu cao về máy móc,… Việc ứng dụng AIoT Cloud sẽ giúp kiểm soát trạng thái thiết bị tức thời, đảm bảo máy móc vận hành ổn định; cảnh báo tức thời, cùng với nhân viên hiện trường giải quyết vấn đề; thông số thiết bị kết hợp thông tin lệnh sản xuất giúp quản lý hiệu quả việc sản xuất và tạo điều kiện truy xuất hồ sơ sản phẩm;…
Ông Vũ Tùng Lâm cho biết thêm, trường hợp ứng dụng trong doanh nghiệp ngành gia công kim loại đã cho thấy hiệu quả của sản phẩm giải pháp Digiwin. Theo đó, doanh nghiệp chuyên về thiết kế và sản xuất khuôn mẫu, có đầy đủ các thiết bị gia công, sản xuất và kiểm tra khuôn mẫu, sau khi ứng dụng giải pháp của Digiwin có thể kiểm soát hiện trường sản xuất và phản ánh tức thì các thay đổi trong nhiệm vụ; giám sát thiết bị trong một giây và phản ánh tình trạng bất thường tức thì; nắm rõ thông tin bảo trì khuôn, khôi phục hồ sơ thiết bị tức thì. Đồng thời kiểm soát quy trình gia công, tối ưu hóa sản xuất; quản lý hiện trường sản xuất trực quan, nắm rõ các thông tin sản xuất chính.
Kết quả, khi áp dụng giải pháp quản lý hiện trường sản xuất Digiwin, doanh nghiệp có thể cải thiện hiệu suất thiết bị 20%; cải thiện tỷ lệ hoàn thành đơn hàng đúng kế hoạch 23%; thời gian điều chỉnh tình trạng máy giảm 30 phút; chất lượng thông số công nghệ được cải thiện 17%.
Nguồn: cesti.gov.vn